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    模具的有效防护
    发布时间:2015-02-27 浏览次数:1040次
      模具的作用与组成
      模具作为注塑工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度。模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。
      模具的保护:
      由于模具具有专一性、精密性、易损性等特性,因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:
      1. 防锈:防止注塑机模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生锈现象。
      2. 防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
      3. 除刺:防止模具因布抹、料冲、手抹、水口钳碰、刀碰而造成的模具毛刺。
      4. 缺件:防止模具因缺少拉杆、垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
      5. 防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
      6. 欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
      其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高,且因发生较为频繁,因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的,而模具的维修费用一般较高,因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
      模具维修注意事项:
      1. 拆卸模具时,避免碰伤和淋水,移动要平稳。
      2. 喷热模,再喷少量脱模剂
      3. 要对模具进行全面检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔,型芯,顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
      模具的保养
      模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具保养。
      模具保养一般分为日常保养以及下模保养
      模具日常保养一般包含以下方面:
      1. 定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等)
      2. 定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)
      3. 定期更换易磨损件(拉杆,螺栓等)
      模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后,对模具的模腔,顶针等进行专业的测试保护。
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